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In den Erläuterungen über die Optik der Spiegellampe wurde bereits erwähnt, daß das Steigern der Betriebsstromstärke über 45 A hinaus bei Reinkohlen keinen Lichtgewinn mehr bringt. Erst die Schaffung der Hochintensitätskohlen, nach ihrem Erfinder kurz Beckkohlen genannt, brachte neue Möglichkeiten, den Lichtstrom eines Kinoprojektors auf bisher unbekannte Werte zu steigern.

Mit zunehmender Strombelastung wird der Krater tiefer und der Durchmesser des leuchtenden Gasballes im Krater größer. Daraus folgt, daß die Ausleuchtung des Bildfensters, d. h. also die Lichtverteilung auf der Bildwand um so besser wird, je höher die Beckkohle (mit Strom) belastet wird.

Da jedoch mit zunehmender Stromdichte die Abbrandgeschwindigkeit der Positiv-Kohle immer größere für die Praxis unbrauchbare Werte annimmt und außerdem bei starker Überlastung Lichtunruhe und Rußflockenbildung auftreten, ist die Belastbarkeit begrenzt.

Die Abbrandwerte von Beckkohlen betragen bei den in unseren Tabellen angegebenen Normalbelastungen etwa 220-240mm/h, also das 4fache des Reinkohle Verbrauches.

Das Abbrandverhältnis beträgt 2:1 bis 4:1, d.h. die Positive brennt zwei-bis viermal so schnell ab wie die Negativkohle. Das Nachschubwerk der Lampe muß diesem Umstand Rechnung tragen. Die Größe des Abbrandverhältnisses richtet sich nach der Stromdichte, mit der die Positivkohle belastet wird.

Infolge der hohen Abbrandgeschwindigkeit von Beckkohlen ist ein Nachregulieren der Lampe mit der Hand nur bei niedrigen Belastungen möglich, aber auch dann nicht empfehlenswert. Während nämlich die Positiv-Reinkohle mit einer Geschwindigkeit von 55-60 mm pro Stunde abbrennt, ist der Verbrauch der Positiv-Beckkohle bei niedrigster brauchbarer Belastung 150-180 mm/h, also das dreifache, bei Normalbelastung das vier- bis fünffache.

Wenn man, wie auf Seite 19 erwähnt wurde, bei Reinkohlen etwa alle Minute nachregulieren soll, müßte der Vorführer bei Beck-Lampen mit Handbedienung etwa alle 15 Sekunden die Nachschubspindel betätigen. Becklampen sind daher mit einem automatischen Regelwerk ausgerüstet.

Für Lichtleistungen von 3.000 bis 5.000 Lumen werden Beckkohlen für Stromstärken von 40-75 Ampere verwendet. Die Positivkohlen tragen die Bezeichnung „Sola Effekt". Die zugehörigen Negativkohlen heißen „Gamma D".

Es gibt, wie die folgenden Tabellen zeigen, vier verschiedene Arten von Positivkohlen:
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• 1. Sola Effekt 304 für niedrige Stromstärken, d. h. für Fälle. in denen der Umformer nur eine geringe Leistung hat und mit möglichst geringer Stromdichte höchstmögliche Kraterleuchtdichte erzielt werden soll.
• 2. Sola Effekt 156 für normale Betriebsverhältnisse in Spiegellampen bis 75A.
• 3. Sola Effekt R 156 für Großprojektionen bis 150A.
• 4. Sola Effekt 11 für größte Lichtleistungen (z. B. Freilicht- und Hintergrundprojektion) und Speziallampen mit rotierender Positivkohle.

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Stromdichte : Sola Effekt 304: 0.9 - 1A/mm2
Abbrandgeschwindigkeit - Positiv: 180-200 mm/h - Negativ: 90-100 mm/h
Bogenspannung 30-55 V
Abmessungen in mm
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Stromdichte : Sola Effekt: 1.4-1 A/mm2
Abbrandgeschwindigkeit : Positiv: 220-400 mm/h - Negativ: 90-110 mm/h
Bogenspannnng 50-45 V
Abmessungen in mm

Stromdichte : Sola Effekt R 156: 1A/mm2
Abbrandgeschwindigkeit - Positiv: 250-400 mm/h - Negativ: 90-100 mm/h
Bogenspannnng 45 - 70 V
Abmessungen in mm

Stromdichte : Sola Effekt H 1.3-1.5 A/mm2
Abbrandgeschwindigkeit - Positiv: 300-500 mm/h - Negativ: 80-90 mm/h
Bogen Spannung 45-70 V
Abmessungen in mm
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Im Abschnitt „Die Optik der Kinolampe" wurde eingehend erläutert, wie die vergrößerte Abbildung des Positiv-Kraters auf dem Bildfenster zustande kommt.

Diese als runder Lichtfleck erscheinende Kraterabbildung hat keineswegs eine zweckmäßige Gestalt, denn ein großer Teil des Lichtes geht verloren und dient nur einer unerwünschten Erwärmung des Bildfensters. Im günstigsten Falle werden 60% des (runden) Lichtkegels ausgenutzt.

Stromdichte : Sola Effekt BF: 1,4-1 A/mm2
Abbrandgeschwindigkeit : Positiv: 220-500 mm/h - Negativ: 90-110 mm/h
Bogenspannung 50-45 Volt

Die Vorteile der Bildfensterkohle gegenüber der Rundkohle können durch folgende Punkte charakterisiert werden:

1. Bessere Bildausleuchtung und unempfindlichere Lampeneinstellung.
2. Höherer Lichtstrom bei gleicher Stromstärke wie mit Rundkohlen oder
3. Gleicher Lichtstrom bei geringerer Stromstärke als bei Rundkohlen.
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Als in den Lichtspiel-Theaterkreisen die ersten Umstellungen auf Hochintensitäts-Lampen beabsichtigt wurden, glaubte mancher Theaterbesitzer und Vorführer einfach, derartige Kohlen zu bestellen und in seine Lampenhäuser einsetzen zu können, um das erwünschte Becklicht zu erhalten.

Inzwischen aber dürfte dieser Irrtum durch Artiekl und Aufsätze in der Fachpresse und Werbedruckschriften der Lampenhersteller beseitigt sein.

Trotzdem halten wir es für wichtig, an dieser Stelle ebenfalls die Eigenarten und Eigenschaften der Beck-Lampen ausführlich zu erläutern. Da die Positiv-Kohle zwei- bis dreimal so schnell abbrennt als die Negative und der Positiv-Krater immer den gleichen Abstand vom Spiegel behalten soll, muß sich der Lampen-Konstrukteur entschließen, ob er den Nachschubmechanismus im Verhältnis 2:1 oder 5:1 baut, oder ob er das Verhältnis durch ein Spezialgetriebe veränderlich gestaltet.

Die Entwicklung der letzten Jahre brachte zwei Lampentypen, die in den Theaterbetrieben mit vollem Erfolg in Gebrauch sind und allen Anforderungen genügen.

1. Beck-Lampen mit dem starren Nachschub Verhältnis 2:1
2. Beck-Lampen mit veränderlichem Nachschubverhältnis.
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Ein weiteres Merkmal der Beck-Lampen ist die Zündklappe, die zwischen Spiegel und Lichtbogen geschaltet (bewegt bzw. eingebracht) werden kann.

Der Grund : Auf der Negativ-Kohlespitze bildet sich während des Abbrandes ein gelbbraun aussehendes Ceritkarbid, das beim Zünden heftig in Spiegelrichtung verspritzt.

Da diese Karbidteilchen in das Glas hineinbrennen würden, schützt man den Spiegel durch die genannte Klappe vor solchen Beschädigungen. Infolge des raschen Kohleabbrandes ist man dazu übergegangen, Lampen zu konstruieren, in die man Kohlen bis 450mm Länge einspannen kann.
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